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公司名稱: 上海維特銳實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司
傳  真: 86-021-52500777
聯(lián) 系 人: 李工
詳細(xì)地址: 上海市普陀區(qū)中江路889號1501室
郵  編: 200033
郵  箱: 2852709267@qq.com

 
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原裝熱銷KRACHT現(xiàn)貨德國進(jìn)口齒輪泵KF 63 RF 2-D 15常見故障
點(diǎn)擊次數(shù):14 更新時(shí)間:2025-08-25

原裝熱銷KRACHT現(xiàn)貨德國進(jìn)口齒輪泵KF 63 RF 2-D 15常見故障

故障處理

齒輪磨損故障表現(xiàn)

泵的流量和壓力出現(xiàn)明顯下降。因?yàn)辇X輪長期相互嚙合轉(zhuǎn)動(dòng),齒面會產(chǎn)生磨損,導(dǎo)致齒側(cè)間隙增大,液體在泵內(nèi)回流增加,從而使輸出流量減少,壓力也難以維持在正常水平。

檢查齒輪磨損程度,若磨損較輕,可對齒面進(jìn)行修復(fù),如研磨等工藝;若磨損嚴(yán)重,則需更換新的齒輪。在更換齒輪時(shí),要確保新齒輪的規(guī)格、精度與原齒輪一致,以保證泵的正常運(yùn)行。

密封泄漏故障表現(xiàn)

泵體與管道連接處、軸封等部位出現(xiàn)液體滲漏現(xiàn)象。這可能是由于密封件長期使用老化、損壞,或者安裝不當(dāng)造成的。密封泄漏不僅會導(dǎo)致介質(zhì)浪費(fèi),還可能污染工作環(huán)境,甚至影響泵的正常工作效率。

先確定泄漏位置,對于老化或損壞的密封件,及時(shí)更換新的密封件。在安裝密封件時(shí),要嚴(yán)格按照安裝要求進(jìn)行操作,確保密封件安裝到位,避免因安裝不當(dāng)再次引發(fā)泄漏。同時(shí),定期檢查密封件的狀態(tài),做好維護(hù)工作。

堵塞故障表現(xiàn)

泵的流量不穩(wěn)定,有時(shí)甚至出現(xiàn)流量急劇下降或中斷的情況。通常是由于介質(zhì)中的雜質(zhì)、顆粒等異物進(jìn)入泵內(nèi),堵塞了齒輪之間的間隙、吸油口或出油口等部位。

首先要停止泵的運(yùn)行,對泵進(jìn)行拆卸清洗。使用合適的工具和清洗劑,清除泵內(nèi)的異物和污垢。在泵的吸油口處安裝過濾器,提高介質(zhì)的清潔度,防止雜質(zhì)再次進(jìn)入泵內(nèi),從源頭上避免堵塞故障的發(fā)生。


功能參數(shù)

該齒輪泵主要用于輸送各種具有一定粘度的液體介質(zhì),適用于工業(yè)生產(chǎn)中的流體輸送環(huán)節(jié),如石油化工、機(jī)械制造、液壓系統(tǒng)等領(lǐng)域??蓪?shí)現(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定的液體輸送功能,為各類設(shè)備提供動(dòng)力源或物料輸送支持。

一般允許的工作溫度范圍為[X1]℃ - [X2]℃。溫度過低可能導(dǎo)致介質(zhì)粘度增大,使泵的啟動(dòng)困難,并且會增加泵的運(yùn)行阻力,影響流量和壓力輸出;溫度過高則可能使密封件老化加速,還可能導(dǎo)致介質(zhì)氣化,產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象,損壞泵的內(nèi)部零件。因此,在使用過程中要確保介質(zhì)溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。

額定工作壓力為[P]MPa。在這個(gè)壓力范圍內(nèi),泵能夠穩(wěn)定、高效地運(yùn)行,保證流量的穩(wěn)定輸出。實(shí)際工作壓力不能超過額定壓力,否則會使泵的內(nèi)部零件承受過大的壓力,導(dǎo)致零件損壞,縮短泵的使用壽命。也要避免長期在過低壓力下運(yùn)行,以免造成資源浪費(fèi)和效率低下。


適用于多種介質(zhì),如礦物油、合成油、油脂等各類具有一定潤滑性和流動(dòng)性的液體。但不同介質(zhì)對泵的材料和密封件有不同要求,例如輸送腐蝕性介質(zhì)時(shí),需要選擇具有耐腐蝕性能的泵體材料和密封件。在使用前,務(wù)必確認(rèn)介質(zhì)的性質(zhì)與泵的適用范圍相符,以確保泵的正常運(yùn)行和使用壽命。

額定流量為[Q]m3/h。流量是衡量泵工作能力的重要指標(biāo)之一,它受到泵的轉(zhuǎn)速、齒輪尺寸、齒側(cè)間隙等多種因素的影響。在實(shí)際應(yīng)用中,可通過調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速或改變系統(tǒng)阻力等方式來調(diào)整流量,以滿足不同工況的需求。但要注意,調(diào)節(jié)范圍應(yīng)在泵的性能允許范圍內(nèi),避免對泵造成不良影響。

流量精度可控制在±[A]%以內(nèi)。較高的流量精度意味著泵在運(yùn)行過程中能夠較為穩(wěn)定地輸出設(shè)定流量,減少流量波動(dòng)對系統(tǒng)造成的影響。這對于一些對流量穩(wěn)定性要求較高的工藝過程至關(guān)重要,如精密化工生產(chǎn)、計(jì)量輸送等領(lǐng)域。

適用的介質(zhì)粘度范圍為[V1] - [V2]mm2/s。介質(zhì)粘度對泵的性能影響較大,粘度太低可能導(dǎo)致泄漏增加,影響泵的效率和壓力輸出;粘度太高則會使泵的運(yùn)行阻力增大,消耗更多的能量,甚至可能導(dǎo)致泵無法正常啟動(dòng)。因此,在選擇泵時(shí),要根據(jù)介質(zhì)的實(shí)際粘度來確定合適的型號。

揚(yáng)程為[H]m。揚(yáng)程表示泵能夠?qū)⒁后w提升的高度,它與泵的壓力和流量密切相關(guān)。在實(shí)際應(yīng)用中,需要根據(jù)輸送液體的高度要求來選擇合適揚(yáng)程的泵,確保液體能夠順利輸送到所需位置。如果揚(yáng)程選擇不當(dāng),可能導(dǎo)致液體無法到達(dá)目的地或造成能量浪費(fèi)。

該齒輪泵采用的是齒輪嚙合運(yùn)動(dòng)方式,不存在傳統(tǒng)意義上的活塞行程概念。其工作原理是通過相互嚙合的齒輪將液體從吸油口帶到出油口,依靠齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)液體的輸送。


優(yōu)勢性能

流量精度可達(dá)±[A]%以內(nèi),能夠?yàn)閷α髁糠€(wěn)定性要求很的生產(chǎn)工藝提供可靠保障,確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。在精密化工、制藥等行業(yè),精確的流量控制對于產(chǎn)品的合成、配比等環(huán)節(jié)至關(guān)重要,該泵的高精度特性使其成為理想選擇。

穩(wěn)定可靠經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測,泵的整體結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用,能夠在長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行過程中保持穩(wěn)定的性能。其密封設(shè)計(jì)合理,有效防止泄漏,減少維護(hù)成本和對工作環(huán)境的污染,適用于各種惡劣的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。

可輸送多種不同粘度和性質(zhì)的介質(zhì),工作溫度和壓力范圍寬泛,能夠滿足石油化工、機(jī)械制造、液壓系統(tǒng)等多個(gè)領(lǐng)域的不同需求。無論是常規(guī)的潤滑油輸送,還是在高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕等特殊工況下的介質(zhì)輸送,該泵都能勝任。

優(yōu)化的齒輪設(shè)計(jì)和內(nèi)部流道結(jié)構(gòu),使泵在運(yùn)行過程中能量損失較小,具有較高的效率。相比同類產(chǎn)品,在相同流量和壓力要求下,能夠消耗更少的能源,降低企業(yè)的運(yùn)行成本,符合現(xiàn)代工業(yè)節(jié)能減排的發(fā)展趨勢。

整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊,體積小,占地面積少,便于安裝和布置在空間有限的工作場所。同時(shí),緊湊的結(jié)構(gòu)也有利于提高泵的整體剛性和穩(wěn)定性,減少振動(dòng)和噪聲。

具備良好的自吸能力,在啟動(dòng)時(shí)無需額外的灌泵操作,能夠快速將液體吸入泵內(nèi)并建立起穩(wěn)定的流量和壓力,提高了工作效率,方便了實(shí)際使用。

泵的結(jié)構(gòu)相對簡單,零部件標(biāo)準(zhǔn)化程度高,拆卸和安裝方便。在出現(xiàn)故障時(shí),易于進(jìn)行檢修和更換零部件,降低了維護(hù)難度和維護(hù)時(shí)間,減少了設(shè)備停機(jī)時(shí)間對生產(chǎn)的影響。


應(yīng)用領(lǐng)域

石油化工行業(yè):在石油煉制、化工原料生產(chǎn)等過程中,用于輸送各種石油產(chǎn)品、化工介質(zhì),如原油、潤滑油、化工溶劑等。例如在煉油廠中,將原油從儲存罐輸送到各個(gè)加工裝置,以及將煉制后的成品油輸送到儲存和運(yùn)輸環(huán)節(jié),該齒輪泵都能發(fā)揮穩(wěn)定的輸送作用。

機(jī)械制造行業(yè):作為液壓系統(tǒng)的動(dòng)力源,為各類機(jī)械設(shè)備提供高壓油液,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的動(dòng)作控制。如在注塑機(jī)、壓鑄機(jī)等設(shè)備中,通過該齒輪泵提供穩(wěn)定的液壓油流量和壓力,確保設(shè)備的精確動(dòng)作和高效運(yùn)行。

潤滑系統(tǒng):廣泛應(yīng)用于各類大型機(jī)械設(shè)備的潤滑系統(tǒng),將潤滑油輸送到各個(gè)需要潤滑的部位,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少磨損,延長設(shè)備使用壽命。例如在大型發(fā)電機(jī)組、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的潤滑系統(tǒng)中,該齒輪泵能夠持續(xù)、穩(wěn)定地為設(shè)備提供潤滑油。

食品飲料行業(yè):在符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的前提下,可用于輸送一些具有一定粘度的食品原料,如糖漿、食用油等。其高精度的流量控制和穩(wěn)定的性能能夠滿足食品生產(chǎn)過程中對原料輸送精度和穩(wěn)定性的要求,保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。


安裝方式

臥式安裝:這是較為常見的安裝方式。將泵水平放置在基礎(chǔ)或支架上,確保泵體的水平度,避免因傾斜導(dǎo)致泵內(nèi)零件受力不均,影響泵的正常運(yùn)行。在安裝過程中,要保證泵與電機(jī)的同軸度,通過聯(lián)軸器等連接部件將泵與電機(jī)準(zhǔn)確連接,減少振動(dòng)和噪聲。同時(shí),要注意吸油口和出油口的連接方向,確保管道連接牢固,無泄漏現(xiàn)象。

立式安裝:適用于一些特殊的工作場景,如空間有限且需要垂直安裝的情況。立式安裝時(shí),要特別注意泵的支撐和固定,確保泵體在垂直方向上的穩(wěn)定性。同樣要保證泵與電機(jī)的同軸度,以及管道連接的密封性。此外,由于立式安裝時(shí)泵的吸油口位置較高,需要確保泵具有足夠的自吸能力,或者采取輔助措施(如增加引液裝置)來保證泵的正常吸油。


在啟動(dòng)泵之前,要檢查泵的進(jìn)出口閥門是否處于正確的開關(guān)狀態(tài),確保進(jìn)口閥門全開,出口閥門適當(dāng)開啟(對于一些高壓泵,出口閥門可先微開,待泵啟動(dòng)后再逐漸全開)。同時(shí),檢查泵內(nèi)是否有足夠的介質(zhì),避免干運(yùn)轉(zhuǎn)損壞泵的內(nèi)部零件。還要檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確,以及聯(lián)軸器等連接部件是否松動(dòng)。

在泵運(yùn)行過程中,要密切關(guān)注泵的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù),如流量、壓力、溫度、振動(dòng)等。定期檢查密封部位是否有泄漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查并處理。要注意介質(zhì)的溫度變化,避免溫度過高或過低對泵造成不良影響。如果發(fā)現(xiàn)流量、壓力等參數(shù)出現(xiàn)較大波動(dòng),要分析原因并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整。

定期對泵進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),包括清潔泵體表面、檢查和更換潤滑油、清洗過濾器等。根據(jù)泵的使用頻率和工作環(huán)境,合理確定維護(hù)周期。對于易損件,如密封件、齒輪等,要定期檢查其磨損情況,及時(shí)更換,以保證泵的性能和使用壽命。在維護(hù)保養(yǎng)過程中,要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,避免因操作不當(dāng)造成設(shè)備損壞。

在使用前必須確認(rèn)介質(zhì)的性質(zhì)與泵的適用范圍相符,避免使用泵輸送與泵體材料或密封件不兼容的介質(zhì)。對于腐蝕性介質(zhì),要選擇合適的耐腐蝕材料的泵,并且在使用過程中要密切關(guān)注泵的腐蝕情況,及時(shí)采取防護(hù)措施。同時(shí),要注意介質(zhì)中的雜質(zhì)含量,防止雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)造成堵塞或磨損。

原裝熱銷KRACHT現(xiàn)貨德國進(jìn)口齒輪泵KF 63 RF 2-D 15常見故障

KF 63 RF 2-D 15.jpg

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德國 VSE 威仕 (流量計(jì)提供項(xiàng)目選型配套,技術(shù)支持)

德國 SIEMENS 西門子:料位計(jì),變送器,液位計(jì),流量計(jì)(提供項(xiàng)目選型配套,技術(shù)支持) 

另外還有很多品牌也很有優(yōu)勢:

Beinlich百利泵(可提供選型)

RICKMEIER瑞克梅爾泵(可提供選型)

MTS傳感器

MEISTER流量開關(guān)

KOBOLD流量計(jì)、溫度開關(guān)

ATOS液壓電磁閥、泵、壓力繼電器

EATON伊頓/VICKERS威格士泵、閥

REXROTH力士樂液壓閥、葉片泵

HYDAC賀德克過濾器、濾芯、傳感器

PARKER派克閥、接頭、齒輪泵

DANFOSS丹佛斯電磁閥、壓力傳感器


 
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